تيرچه صنعتي

تيرچه سازي خرم دژ سازنده انواع تيرچه كروميت ، فولادي با جان باز و ...

نكاتي در مورد ساخت سازه با استفاده از تيرچه

مقاله حاضر به بررسي شايستگي‌ها و ميزان افتادگي سقف‌هاي تيرچه كروميت و استروفيوم در سازه‌هاي بتني مي‌پردازد. از آنجا كه در بسياري از ساختمان‌ها و بناها، كروميت و استروفوم مورد استفاده در سقف‌ها، مواردي در اجراي آنها وجود دارد، باعث مي‌شود تا از مزايا و معايب آن در زمان ساخت اطلاعاتي داشته باشيد.

به طور كلي، تيرچه‌هاي پيش ساخته كروميت با بلوك‌هاي سفالي و بتن، اگر به درستي طراحي، محاسبه و اجرا شوند، به دليل ضخامت بلوك‌هاي سقفي، لرزش كمتري نسبت به سقف‌هاي بتني درجا و كامپوزيت دارند. اما اين يك موضوع كلي بوده و در شرايط مختلف، متفاوت است. به عنوان مثال، لرزش سقف‌هاي كامپوزيت در مواردي كه هر دو تيرچه‌هاي اوليه و فرعي در حين بتن‌ريزي در بتن قرار گيرند، بسيار كمتر خواهد بود.

لرزش سقف‌ها با بلوك‌هاي سبك قديمي و تيرچه كروميت پيش ساخته از جنس كامپوزيت نيز نسبت به سايرين از اين نوع، كمتر است و اين به دليل وجود ماده‌اي به رنگ سفيد در پليمر پلي استايرن است كه عايق رطوبت، گرما و عايق صوتي بوده كه در كارخانه‌هاي پتروشيمي توليد مي‌شود، خواهد بود.

اين ماده در وزن حجمي بسيار كمي (1.04 تا 1.09 گرم در سانتي متر مكعب) در درجه‌بندي مختلف ريز و درشت وجود دارد كه به شكل گرانول، ورق و بلوك با اندازه و ضخامت‌هاي مختلف يافت مي‌شوند. برش آنها با دستگاه‌هاي برش يا با سيم داغ كار ساده‌اي است. در اين مطالعه سقف‌هاي كروميت و استروفيوم بررسي شده و مزايا و مضرات آنها در سازه‌هاي بتني با سقف تيرچه مورد بررسي قرار گرفته است.

 

معرفي سقف‌هاي ساخته شده با تيرچه

امروزه انواع متريال مورد استفاده براي ساخت و سازها وجود دارند، برخي از سازه‌ها به شكل ساختمان‌هاي اسكلت آهني و برخي ديگر بتني هستند. روش‌هاي مختلفي براي اجراي سقف‌ها از قبيل تيرچه‌هاي بتني پيش ساخته، تيرچه فولادي كروميت با كامپوزيت و سقف ساخته شده با تيرچه‌ها با استروفيوم وجود دارد و هر كدام داراي مزايا و مضراتي هستند، كه در اين سري از مقاله‌ها به طور كامل درباره آنها ذكر شده و مباحث مربوط به آنها ارائه خواهد شد.

كيفيت مواد نقش مهمي در ساختارهاي پيش‌ساخته دارد كه بعدا به آنها خواهيم پرداخت. ابتدا گفته مي‌شود كه در فرآيند توليد تيرچه‌هاي كروميت، مخصوصا فرآيند جوشكاري از مهم‌ترين مواردي است كه در هنگام بررسي ديداري قابل مشاهده خواهد بود. علاوه بر جوشكاري، موارد مختلفي در كيفيت آنها وجود دارد، مانند همپوشاني زيگزاگ، ابعاد جوشكاري و فواصل جوشكاري، مراحل زيگزاگي بر اساس محاسبات، كنترل دماي محيط و بررسي‌هاي جوشكاري منظم، كه همه قابل ذكر است. بنابراين يكي از مهم‌ترين عوامل تهديدكننده تيرچه‌ها، جوشكاري نادرست آنها است.

استفاده از جوشكاري تك فاز كه در بسياري از كارگاه‌هاي غير مجاز بسيار رايج است كه اين امر باعث بي ثباتي جوش مي‌شود. همچنين افزايش بيش از حد آمپر جوش باعث ذوب شدن نقطه جوش شده و باعث كاهش قابل توجه در مقاومت تيرچه‌هاي جوش خورده مي‌شود. مشكل شايع ديگر در هنگام آماده سازي تيرچه‌هاي كروميت، عدم كفايت در فواصل جوش، همپوشاني نامناسب زيگزاگ‌ها، عدم توانايي جوشكاري زيگزاگ در گوشه‌هاي فوقاني، يا عدم كفايت طول جوشكاري زيگزاگ، وصله نامناسب قطعات، غير سازگاري جوش با مرحله زيگزاگي و حتي عدم دقت در هنگام تقويت ميلگردها است.

با توجه به عرض بيشتر بلوك‌هاي استروفيوم امكان قرارگيري آنها در سقف تيرچه كروميت قابل قبول‌تر است، همچنين به دليل بتن ريزي چندين سقف ساختماني به طور همزمان، در صورت شكستن بلوك در طبقات بالاتر، تعداد شكست‌هاي بعدي در طبقات پايين به ترتيب افزايش مي‌يابد، كه نياز به تهيه مصالح را بيشتر مي‌كند.

نكاتي در مورد ساخت سازه با استفاده از تيرچه

مقاله حاضر به بررسي شايستگي‌ها و ميزان افتادگي سقف‌هاي تيرچه كروميت و استروفيوم در سازه‌هاي بتني مي‌پردازد. از آنجا كه در بسياري از ساختمان‌ها و بناها، كروميت و استروفوم مورد استفاده در سقف‌ها، مواردي در اجراي آنها وجود دارد، باعث مي‌شود تا از مزايا و معايب آن در زمان ساخت اطلاعاتي داشته باشيد.

به طور كلي، تيرچه‌هاي پيش ساخته كروميت با بلوك‌هاي سفالي و بتن، اگر به درستي طراحي، محاسبه و اجرا شوند، به دليل ضخامت بلوك‌هاي سقفي، لرزش كمتري نسبت به سقف‌هاي بتني درجا و كامپوزيت دارند. اما اين يك موضوع كلي بوده و در شرايط مختلف، متفاوت است. به عنوان مثال، لرزش سقف‌هاي كامپوزيت در مواردي كه هر دو تيرچه‌هاي اوليه و فرعي در حين بتن‌ريزي در بتن قرار گيرند، بسيار كمتر خواهد بود.

لرزش سقف‌ها با بلوك‌هاي سبك قديمي و تيرچه كروميت پيش ساخته از جنس كامپوزيت نيز نسبت به سايرين از اين نوع، كمتر است و اين به دليل وجود ماده‌اي به رنگ سفيد در پليمر پلي استايرن است كه عايق رطوبت، گرما و عايق صوتي بوده كه در كارخانه‌هاي پتروشيمي توليد مي‌شود، خواهد بود.

اين ماده در وزن حجمي بسيار كمي (1.04 تا 1.09 گرم در سانتي متر مكعب) در درجه‌بندي مختلف ريز و درشت وجود دارد كه به شكل گرانول، ورق و بلوك با اندازه و ضخامت‌هاي مختلف يافت مي‌شوند. برش آنها با دستگاه‌هاي برش يا با سيم داغ كار ساده‌اي است. در اين مطالعه سقف‌هاي كروميت و استروفيوم بررسي شده و مزايا و مضرات آنها در سازه‌هاي بتني با سقف تيرچه مورد بررسي قرار گرفته است.

 

معرفي سقف‌هاي ساخته شده با تيرچه

امروزه انواع متريال مورد استفاده براي ساخت و سازها وجود دارند، برخي از سازه‌ها به شكل ساختمان‌هاي اسكلت آهني و برخي ديگر بتني هستند. روش‌هاي مختلفي براي اجراي سقف‌ها از قبيل تيرچه‌هاي بتني پيش ساخته، تيرچه فولادي كروميت با كامپوزيت و سقف ساخته شده با تيرچه‌ها با استروفيوم وجود دارد و هر كدام داراي مزايا و مضراتي هستند، كه در اين سري از مقاله‌ها به طور كامل درباره آنها ذكر شده و مباحث مربوط به آنها ارائه خواهد شد.

كيفيت مواد نقش مهمي در ساختارهاي پيش‌ساخته دارد كه بعدا به آنها خواهيم پرداخت. ابتدا گفته مي‌شود كه در فرآيند توليد تيرچه‌هاي كروميت، مخصوصا فرآيند جوشكاري از مهم‌ترين مواردي است كه در هنگام بررسي ديداري قابل مشاهده خواهد بود. علاوه بر جوشكاري، موارد مختلفي در كيفيت آنها وجود دارد، مانند همپوشاني زيگزاگ، ابعاد جوشكاري و فواصل جوشكاري، مراحل زيگزاگي بر اساس محاسبات، كنترل دماي محيط و بررسي‌هاي جوشكاري منظم، كه همه قابل ذكر است. بنابراين يكي از مهم‌ترين عوامل تهديدكننده تيرچه‌ها، جوشكاري نادرست آنها است.

استفاده از جوشكاري تك فاز كه در بسياري از كارگاه‌هاي غير مجاز بسيار رايج است كه اين امر باعث بي ثباتي جوش مي‌شود. همچنين افزايش بيش از حد آمپر جوش باعث ذوب شدن نقطه جوش شده و باعث كاهش قابل توجه در مقاومت تيرچه‌هاي جوش خورده مي‌شود. مشكل شايع ديگر در هنگام آماده سازي تيرچه‌هاي كروميت، عدم كفايت در فواصل جوش، همپوشاني نامناسب زيگزاگ‌ها، عدم توانايي جوشكاري زيگزاگ در گوشه‌هاي فوقاني، يا عدم كفايت طول جوشكاري زيگزاگ، وصله نامناسب قطعات، غير سازگاري جوش با مرحله زيگزاگي و حتي عدم دقت در هنگام تقويت ميلگردها است.

با توجه به عرض بيشتر بلوك‌هاي استروفيوم امكان قرارگيري آنها در سقف تيرچه كروميت قابل قبول‌تر است، همچنين به دليل بتن ريزي چندين سقف ساختماني به طور همزمان، در صورت شكستن بلوك در طبقات بالاتر، تعداد شكست‌هاي بعدي در طبقات پايين به ترتيب افزايش مي‌يابد، كه نياز به تهيه مصالح را بيشتر مي‌كند.

ميزان افتادگي سقف هاي كروميت و استروفيوم در سازه هاي بتني

مقاله حاضر به بررسي شايستگي‌ها و ميزان افتادگي سقف‌هاي كروميت و استروفيوم (Styrofoam) در سازه‌هاي بتني مي‌پردازد. از آنجا كه در بسياري از ساختمان‌ها و بناها، كروميت و استروفوم مورد استفاده در سقف‌ها، بايد با توجه به الزامات آنها اجرا شود، هر كدام از آنها مزايا و روش اجرايي خاصي دارند كه بايد به آن توجه كافي شود. به طور كلي، تيرچه پيش ساخته به صورت اتصال كوتاه با بلوك‌ها در سقف‌هاي ساخته شده با كروميت و بتن، در صورت طراحي، محاسبه و اجراي صحيح، به دليل ضخامت بلوك‌هاي سقفي، لرزش كمتري نسبت به سقف‌هاي ساخته شده با بتن و كامپوزيت دارند.

اما اين يك موضوع كلي است و در شرايط و كاربري مختلف متفاوت هستند. به عنوان مثال، لرزش سقف‌هاي كامپوزيت در مواردي كه زير هر دو تير اوليه و فرعي در حين بتن ريزي قرار گيرند، بسيار كمتر خواهد بود. لرزش سقف‌هاي ساخته شده با بلوك‌هاي سبك قديمي و تيرهاي پيش ساخته بتني از جنس استيل كامپوزيت نيز نسبت به سايرين از اين نوع كمتر است. ساخت سقف و اجراي پليمر پلي استايرن باعث مي‌شود تا اين سقف‌ها عايقي در برابر رطوبت، گرما و عايق صوتي باشند كه اين ماده در كارخانه‌هاي پتروشيمي توليد مي‌شود.

اين ماده در وزن حجمي بسيار كمي (1.04 تا 1.09 گرم در سانتي‌متر مكعب) در درجه‌بندي مختلف ريز و درشت وجود دارد كه به شكل گرانول، ورق و بلوك با اندازه و ضخامت‌هاي مختلف قابل اجرا است. قطع آن با دستگاه‌هاي برش يا با سيم داغ كار ساده‌اي است. در اين زير نكاتي در مورد سقف‌هاي كروميت و استروفيوم آورده شده و مزايا و مضرات آنها در سازه‌هاي بتني مورد بررسي قرار گرفته است.

 

معرفي سقف‌هاي كروميت در سازه‌هاي بتني

امروزه انواع متريال براي ساخت و سازها مورد استفاده قرار مي‌گيرد، برخي از آنها به شكل ساختمان‌هاي اسكلت فلزي و برخي ديگر با استفاده از بتن ساخته مي‌شوند. روش‌هاي مختلفي براي اجراي سقف‌ها از قبيل تيرچه‌هاي بتني پيش ساخته، تيرچه فولادي، كامپوزيت با تيرچه كروميت و تيرچه با استروفيوم وجود دارد و هر كدام داراي مزايا و مضراتي هستند، در اين سري از مقاله‌ها به طور كامل ذكر شده و مباحث مربوط به آن ارائه خواهد شد.

كيفيت مواد نقش مهمي در ساختارهاي اين سقف‌ها دارد كه بعدا به آنها خواهيم پرداخت. فرآيند توليد تيرچه‌هاي كروميت خصوصا فرآيند جوشكاري آنها از مهم‌ترين مواردي است كه در مقاومت تيرچه نقش مهمي دارد و بايد به آن توجه ويژه‌اي شود. علاوه بر جوشكاري، موارد مختلفي در كيفيت اين تيرچه‌ها نقش دارند، مانند همپوشاني زيگزاگ، ابعاد جوشكاري و فواصل جوشكاري، مراحل زيگزاگي بر اساس محاسبات، كنترل دماي محيط و بررسي‌هاي جوشكاري منظم، كه همه قابل توجه است.

بنابراين يكي از مهم‌ترين عوامل تهديدكننده تيرچه‌ها جوشكاري نادرست آنها است. استفاده از جوشكاري تك فاز در بسياري از كارگاه‌هاي غير مجاز بسيار رايج بوده كه اين امر باعث بي ثباتي جوش مي‌شود. همچنين افزايش بيش از حد آمپر جوش باعث ذوب شدن محل جوش شده و كاهش قابل توجهي در مقاومت تيرچه‌هاي جوش خورده به وجود مي‌آورد.

مشكلات شايع ديگر در هنگام آماده سازي تيرچه‌هاي كروميت، عدم رعايت در فواصل جوش، همپوشاني نامناسب زيگزاگ‌ها، عدم توانايي جوشكاري در زاويه‌هاي تنگ زيگزاگ در گوشه‌هاي فوقاني، يا عدم رعايت طول جوشكاري زيگزاگ، وصله نامناسب قطعات، رعايت نكردن محاسبات اوليه در مرحله زيگزاگي و حتي عدم دقت در هنگام تقويت خواهد بود. با توجه به عرض بيشتر بلوك‌هاي استروفيوم امكان قرارگيري آنها در سقف‌هاي كروميت قابل قبول‌تر است، همچنين به دليل بتن ريزي چندين سقف ساختماني به طور همزمان، امكان شكستن بلوك در طبقات بالاتر، تعداد شكست‌هاي بعدي در طبقات پايين به ترتيب افزايش مي‌يابد، كه نياز به تهيه بلوك‌هاي بيشتري است.

نكاتي در مورد توليد تيرچه فلزي و نحوه اجراي آن

تيرچه انواع مختلفي دارد و هر كدام از آنها در سازه‌هاي مختلف كارايي دارند كه يك نوع از آن تيرچه فلزي (كروميت) است. اين تيرچه‌ها از سه جزء اصلي تشكيل شده‌اند، بال تحتاني آنها از يك ورق با ضخامت 3 يا 4 سانتي‌متر و از جنس فولاد است و بال فوقاني آن از نبشي فولادي استفاده مي‌شود. اين بال‌ها با استفاده از ميلگردهايي كه به صورت زيگزاگ شكل گرفته‌اند به هم متصل مي‌شوند.

مي‌توان تيرچه‌هاي فلزي را نوعي از سقف پيش تنيده در نظر گرفت كه در ساختمان‌هاي فلزي مورد استفاده زيادي دارند. اين نوع از تيرچه مقاومت كافي براي تحمل وزن خود را دارد و در زمان اجرا نيازي به شمع نگهدارنده ندارد و براي ايجاد مقاومت لازم بايد در زمان ساخت آنها، وزن اين تيرچه‌ها را سنگين‌تر در نظر گرفت تا تيرچه كروميت بتواند عملكرد مورد نظر را داشته باشد.

 

مزاياي تيرچه فلزي مورد استفاده در ساختمان‌ها

تيرچه فلزي به گونه‌اي است كه هر متر مكعب بتن، قابليت پوشش دادن 10 متر مربع از سقفي كه با استفاده از اين نوع از تيرچه ساخته شده‌اند را خواهد داشت. زماني كه از اين نوع از تيرچه براي سقف ساختمان استفاده مي‌شود، هزينه‌ها كمتر خواهد شد. فاصله ميان دو تيرچه بتني در سقف‌ها معمولا 50 سانتي‌متر در نظر گرفته مي‌شود و اگر به جاي استفاده از تيرچه بتني، از تيرچه فلزي در ساخت سقف استفاده شود، مي‌توان تيرچه‌ها را در فاصله 70 سانتي‌متري قرار داد. استفاده از تيرچه‌هاي فلزي باعث كاهش 30 درصدي هزينه‌ها مي‌شود.

به خاطر اين كه در زمان ساخت، تيرچه‌ها با خيز منفي ساخته مي‌شوند، زماني كه در محل نصب قرار مي‌گيرند، نيازي به شمع نگهدارنده نخواهند داشت و مقاومت كافي براي تحمل وزن خود را دارند، مزاحمتي براي ديگر عمليات ساختماني ايجاد نمي‌كنند و كارهاي ساخت بدون وقفه ادامه پيدا مي‌كند. كاهش زمان ساخت در بازگشت سريع‌تر سرمايه كمك مي‌كند و از هزينه‌ها كاسته خواهد شد.

مي‌توان تيرچه‌هاي چندين طبقه را در جاي خود قرار داده و سپس عمليات بتن‌ريزي را انجام داد. با اين كار زمان ساخت و هزينه‌هاي تجهيزات و كارگران كمتر شده و هزينه‌هاي ساخت كاهش پيدا مي‌كند. تيرچه‌هاي فلزي وزن كمي دارند و در صورتي كه در بين آنها از بلوك‌هاي يونوليتي استفاده شود، بار مرده ساختمان كمتر شده و در زمان طراحي، مي‌توان از پايه‌هايي با ضخامت كمتر استفاده كرد.

به خاطر فاصله 70 سانتي‌متري بين دو تيرچه استفاده شده در سقف، لوله‌هاي مختلف تاسيسات ساختمان را به راحتي مي‌توان از ميان اين تيرچه‌ها عبور داد و مانعي براي طراح ايجاد نمي‌كند. طراح، شبكه تاسيسات و لوله‌كشي از بهترين جاي ممكن و بدون مزاحمت تيرچه‌هاي سقف مي‌تواند كانال‌ها و لوله‌ها را عبور دهد.

منبع: http://tirche-khorramdezh.com/modulesPage.aspx?modulename=viewNews&newsID=20182

روش هايي براي تقويت تيرچه ها و افزايش مقاومت آنها

برچسب موجود بر روي تيرچه‌ها اطلاعات مربوط به توليد كننده و ابعاد تيرچه را نشان مي‌دهد. اگر اندازه اعضاء در سايت اندازه‌گيري مي‌شود، بايد از يك ميكرومتر استفاده شود، زيرا تفاوت ضخامت مصالح ارائه شده توسط توليد كنندگان داراي ابعاد در حد يك هزارم اينچ است.

 

بازتوزيع بار

بازتوزيع بار يك روش توزيع بار متمركز بين چند تيرچه در يك سيستم تيرچه يا سقف است. بازتوزيع بار يك گزينه در دسترس است به شرطي كه يك عضو را بتوانيد در زير يا درون تيرچه قرار دهيد. اگر عضو وارد شده داراي سختي مناسب باشد، بار متمركز را مي‌توانيد بر روي چند تيرچه صنعتي توزيع كنيد.

 

اضافه كردن تيرچه‌ها و تيرهاي جديد

اضافه كردن تيرچه‌هاي جديد يا تيرهاي با بال گسترده براي حمايت از بار اضافي قبل از استفاده از راهكار‌هاي تقويتي گران را در نظر داشته باشيد. از نگراني عمده به هنگام اضافه كردن تيرها يا تيرچه‌ها، موانع موجود است. اضافه كردن اعضا ممكن است امكان پذير نباشد، زيرا لوله كشي‌ها، سيم كشي‌هاي برقي و يا موانع ديگر ممكن است در مسير بوده و حذف يا جايگزيني آنها مي‌توانند هزينه‌هايي به مراتب بيشتر از اضافه كردن تقويت كننده‌ها داشته باشد.

اگر مايل به اضافه كردن تيرچه هستيد، بايد به محورهاي زاويه دار توجه داشته باشيد. براي قرار دادن تيرچه يا تير در محل خود، "no camber" بايد براي تيرچه‌هاي اضافه شده در نظر گرفته شود. در شرايطي كه بخواهيد از تيرچه‌هاي سري K استفاده كنيد، عمق پايه‌ها بايد به 2 اينچ محدود شود و سپس به منظور تسهيل فرآيند نصب بايد در محل نصب شود. يك راهكار پيشنهادي براي تكميل تيرچه اين است كه سازنده يك اسپلايس مركزي توليد كند، به طوري كه دو قطعه جداگانه را بتوانيد در محل نصب كرده و سپس به آن پيچ كنيد.

 

تقويت تيرچه‌هاي موجود

نوع تقويت كننده و جزئيات مورد استفاده، وابسته به هندسه تيرچه‌اي است كه قصد تقويت آن را داريد. موارد زير تأثير عمده‌اي بر راهكارهاي ارائه شده براي تقويت اعضاي قطري و جان دارد:

  • اعضاي جان ميله‌اي
  • اعضاي جان زاويه دار (بسياري از اعضاي جان دندانه‌دار داراي دنده‌هاي انتهايي قطري هستند)
  • گوشه‌هاي زاويه دار جوش داده شده به اعضاي قطري
  • هندسه اعضاي قطري
  • مقاومت تسليم اعضاي قطري و جان

همچنين در نظر بگيريد كه مي‌توانيد اعضاي قطري و اعضاي جان را تنها در يك طرف تقويت كنيد. اين ممكن است زماني لازم باشد كه تيرچه‌ها در مجاورت ديوارها يا موانع ديگر قرار مي‌گيرند. در چنين مواردي بايد توجه ويژه‌اي به خروج از مركزيت اعضاء معطوف شود.

 

رويكردهاي طراحي

دو رويكرد طراحي در رابطه با تيرچه‌هاي تقويت كننده وجود دارد.

  • رويكرد اول: ناديده گرفتن مقاومت اعضاي موجود
  • رويكرد دوم: استفاده از مقاومت اعضاي موجود

اگرچه رويكرد اول محافظه كارانه است، از توزيع بار در ميان عضو تقويت كننده و عضو موجود صرفنظر مي‌كند. اين رويكرد به طور كلي براي تقويت اعضاي قطري استفاده نمي‌شود. با استفاده از هر دو روش، بايد اين واقعيت را در نظر بگيريد كه هزينه مصالح مورد استفاده براي تقويت در مقايسه با هزينه نيروي كار ناچيز است. همچنين با استفاده از هر دو رويكرد طراحي، روش ايمن‌تر اين است كه تيرچه‌ها را در لبه‌ها تقويت كنيد. جوشكاري مي‌تواند به اندازه كافي حرارت ايجاد كند تا به طور موقت باعث از دست رفتن مقاومت در فولاد شود.

اين امر به ويژه در صورتي اتفاق مي‌افتد كه جوشكاري به طور مورب نسبت به محور عضو انجام شود. با از دست دادن مقاومت عضو مي‌تواند سقوط كرده و يا فرو بپاشد، بنابراين تقويت عضو مي‌تواند به راحتي جلوي وقوع يك فاجعه را بگيرد.

بهتر است كه اعضاء را بدون در نظر گرفتن بارهاي مرده و زنده تقويت كنيد. اين را مي‌توان با محاسبه مقدار بار زنده موجود در تيرچه‌ها و سپس بلند كردن آن به حالت عادي اندازه گيري كرد. طراح همچنين بايد توجه ويژه‌اي به خروج از مركزيت به وجود آمده توسط تقويت كننده‌ها داشته باشد و همچنين تاثير هرگونه تاخير برشي در طراحي را در نظر داشته باشد.

رويكرد اول

اگر رويكرد اول در نظر گرفته شود، نيازي به رعايت ملاحظات خاصي وجود ندارد. به سادگي اعضاي تقويت كننده را براي حمل بار كلي مي‌توانيد، طراحي كنيد.

رويكرد دوم

در رويكرد دوم فرض شده است كه نيروهاي اعمال شده بين اعضاي موجود و اعضاي تقويت كننده به طور مستقيم نسبت به سطح بارگير نسبي آنها توزيع مي‌شوند. هر گونه پيش بارگذاري در اعضاي موجود بايد در نظر گرفته شود. اگر تيرچه‌ها براي باربرداري نيروهاي موجود به بالا جك مي‌شوند، پيش بارگذاري آنها صفر خواهد بود، در غير اين صورت پيش بارگذاري را مي‌توانيد بر اساس بار موجود در زمان تقويت اعضاء محاسبه كنيد.